工业废气处理项目的投资和运营成本受多种因素影响，如废气种类、处理技术、处理规模、设备选型等，以下是大致情况：

　　一、投资成本

　　设备购置费用：不同处理技术和规模的设备价格差异很大。例如，采用活性炭吸附技术的吸附装置投入一般约为 60 万元至 100 万元，活性炭纤维的则一般约为 150 万元至 200 万元;催化燃烧装置，处理风量为 50000m³/h 时，设备投资基本上是 200 万元至 300 万元。

　　安装调试费用：包括设备的安装、管道连接、电气布线以及调试等费用，通常占设备购置费用的 10%-20% 左右。

　　配套设施建设费用：如废气收集系统、通风系统、监测系统等配套设施的建设成本。收集系统的成本根据废气产生点的分布和收集难度而定;监测系统的价格在几万元到几十万元不等，取决于监测指标和精度要求。

　　二、运营成本

　　能耗费用：是运行成本的主要部分之一。例如，等离子体技术处理 10000 个风量大约需要消耗 1.5 千瓦的电力;催化燃烧过程中需要消耗大量的燃气或电力，能源价格的波动会直接影响成本。

　　维护保养费用：包括设备的定期检修、更换易损部件、添加药剂等费用。一般来说，每年的维护保养费用约占设备投资的 5%-10%。

　　耗材更换费用：如活性炭吸附装置中的活性炭需要定期更换，费用根据活性炭的用量和更换周期而定;采用布袋除尘器的项目，布袋的更换成本也不可忽视。

　　人员成本：需要配备专业的操作人员和管理人员，人员工资及福利等成本根据地区和人员数量而定。

　　以下是几种常见的工业废气处理技术的成本范围供参考：

　　VOCs 循环脱附分流回收吸附技术：单位投资大致为 9 万元至 24 万元 / 千(m³/h)，回收的有机物成本 700 元至 3000 元 /t。

　　冷凝与变压吸附联用 VOCs 治理技术：单位投资大致为 0.4 万元至 0.8 万元 /m³，单位小时运行成本为 0.08 元至 0.2 元 /m³。

　　高效吸附 - 脱附 - 燃烧 VOCs 治理技术：以处理风量为 50000m³/h 为例，设备投资 200 万元至 300 万元，运行费用 30 万元至 50 万元。