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预防VOC废气处理着火爆炸的注意因素有哪些呢？下面，小编就为大家详细的介绍一下。
为什么VOC废气处理设备会着火?
1.VOC废气处理设备之中的废气浓度值做到了可发生爆炸浓度值低限，会造成发生爆炸造成起火。
2.在做到可发生爆炸浓度值低限时，周边出現火苗并触碰到废气。造成起火。
3.VOC废气处理设备某位置的温度过高，做到可着火点，造成火苗，造成起火。
二、避免 设备起火发生爆炸的4条常见问题
1.设备要设定的有超低温地区
2.不要在管路周边开展用火工作
3.严苛把控VOC废气的浓度值
4.在设备周边搞好安全消防对策
三、催化燃烧设备的催化反应处理步骤：
1、进到催化燃烧设备的汽体主要历经预备处理，去除烟尘、液体及危害成分，防止催化反应床层的阻塞和金属催化剂的中毒了。
2、进到催化反应床层的汽体温度务必要做到常用金属催化剂的起燃温度，催化反应速度才可以开展。因而针对小于起燃温度的废气，务必开展预热使其做到起燃温度。尤其是驾车时，冷废气务必开展预热因而催化燃烧法最适合持续排气管的清洁，经驾车时对进气口预热后，就可以运用点燃废气的发热量预热進口汽体。
若废气为间歇性排污，每一次驾车均需对進口冷气机开展预热，预热器的经常起动，使耗能大大增加。汽体的预热方法能够选用电加热器，还可以选用排烟道气加温，现阶段运用较多的为电加热器。废气处理设备，洗涤塔，催化燃烧设备，UV光氧催化。
3、催化燃烧反映释放很多的化学平衡常数，点燃废气温度很高，对这些发热量务必收购。一般通过热交换器将高溫废气与進口超低温汽体开展发热量互换以降低预热耗能，剩下发热量可选用别的方法开展收购，在生产制造设备排出来的有机化学废气温度较高的场所，如丝包线、绝缘层材料等风干温度达到300度之上，可以不高置预热器和热交换器，但点燃废气的发热量仍应收购。
